拼板膠使用注意

一、木材控制：

1.含水率控制:14%以下；2.保持拼接面平整，無(wú)波浪面或彎曲。扭曲面出現(xiàn)。對(duì)于容易變形的木材(如橡木、水曲柳等。)，必須在同一天平整，過(guò)夜必須重新平整；3.拼接前，木材表面的木灰應(yīng)清除。

二、調(diào)膠方法：

1.調(diào)配固化劑時(shí)，根據(jù)膠水裝置的大小決定調(diào)膠量。調(diào)膠器具中只能使用三分之一的容積進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡溢出。

2.建議選擇平底圓形塑料桶，這樣容器很容易攪拌固化劑。

三、不能向膠中加水或其它物質(zhì)，否則會(huì)造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。

四、配有固化劑的拼板膠一般要求在12小時(shí)內(nèi)用完(漲泡后再用效果*顯著)。

5.未使用的固化劑必須嚴(yán)格密封和儲(chǔ)存，不得與水混合，以免硬化和報(bào)廢。

6.固化劑的搭配量一經(jīng)確認(rèn)，不能隨意改變，否則會(huì)嚴(yán)重影響粘結(jié)強(qiáng)度、抗水性等關(guān)鍵功能。

三、涂膠量控制：

使用者應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)目臻g溫度和濕度來(lái)確定涂膠量。空間溫度低，濕度高(80%以下)。木材硬的時(shí)候，涂膠量少；空間溫度高，濕度低(60%以下)。木材軟的時(shí)候，涂膠量多。

四、涂膠方法：

由于膠粘度(稠度)較高，涂膠時(shí)建議用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀均勻涂膠，涂膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木涂膠120g-150g/m，松軟木涂膠120g-250g/m)。工件涂膠后應(yīng)盡快拼接，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接，容易開膠。

五、加壓方法及時(shí)間：

無(wú)論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm的多點(diǎn)均勻加壓。加壓時(shí)間的控制取決于工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度和空氣濕度。除圓盤拼板機(jī)加壓時(shí)間為30-40分鐘外，其他加壓方式正常定義為2-4小時(shí)(25℃時(shí)濕度小于60%)。在高溫低濕條件下拼板時(shí)，加壓時(shí)間可縮短到一小時(shí)左右；相反，需要4小時(shí)或*長(zhǎng)時(shí)間。

六、加壓檢查：

加壓時(shí)要注意防止木條抽出(容易出現(xiàn)不平和大小的頭部)。如有抽出，應(yīng)松壓復(fù)位，不得帶壓強(qiáng)行復(fù)位；看接縫處是否有膠體溢出。如果沒(méi)有膠體溢出，說(shuō)明涂膠量不夠或涂膠后待壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)立即糾正。壓力檢查過(guò)程不容忽視。

七、卸壓后的養(yǎng)護(hù)期限：

為防止開膠，在實(shí)木拼板或齒接過(guò)程中，對(duì)拼接好的工件進(jìn)行卸壓后的堆碼養(yǎng)護(hù)。根據(jù)不同的木材在不同的氣候條件下，需要設(shè)置一個(gè)維護(hù)時(shí)間段，以確保下一道工序的正常使用。我們建議，在低溫、高濕度、硬木條件下，建議時(shí)間設(shè)定在3-5天:在高溫、低濕度、軟木條件下，建議時(shí)間設(shè)定在1-2天。

八、用不完的余膠處理：

配有固化劑的拼板膠暫時(shí)不能用完，必須密封臨時(shí)存放，等待下次繼續(xù)使用（不能長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，防止皮膚干燥），不會(huì)影響拼接質(zhì)量。