最近，一位客戶咨詢了我們。他用機(jī)器把基材和木皮粘在一起。工人們涂上木皮膠后，產(chǎn)品開裂起泡。他們問我們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)這種情況和解決辦法。下面安徽麗巢公司分享機(jī)器貼木皮膠上油漆后開裂起泡原因。

原因一：膠液中含有油性物質(zhì)

當(dāng)工人在膠水中操作或儲(chǔ)存時(shí)意外滲入油性液體或物質(zhì)時(shí)，粘合會(huì)影響其效果。因此，在這種情況下，只能更換新的木皮膠，并在未來做好儲(chǔ)存工作。

原因二:加壓壓力低，粘合后膠線厚

當(dāng)工人使用機(jī)器皮革時(shí)，設(shè)備壓力不足，膠水接觸不好，一般膠線較厚，也會(huì)導(dǎo)致裂紋和氣泡，因此，只要適當(dāng)增加機(jī)器壓力就可以處理上述情況。

原因三:木皮膠涂膠量過低

為了節(jié)約成本，很多廠家在涂膠時(shí)，涂膠量不符合廠家比如涂膠量太低。在這種情況下，只需增加木皮膠的涂膠量，看到合理的膠線就可以處理。

原因四:雙組分膠中固化劑不足或已過活性期

當(dāng)一些粘合木皮較厚或需要較強(qiáng)的耐候性時(shí)，需要適當(dāng)添加固化劑。但添加的固化劑比例不足或混合后未及時(shí)使用，也會(huì)導(dǎo)致活性期過后開裂。如果是這個(gè)原因，只能在有效期內(nèi)合理配制固化劑并使用。

原因五:貼合基材表面有油性物質(zhì)

有時(shí)，當(dāng)板放置在倉庫中時(shí)，很容易感染油性物質(zhì)。粘合時(shí)，膠水不能科學(xué)滲透，會(huì)開裂。在這種情況下，基材必須在剝落前清洗或拋光。