天然木皮的使用現(xiàn)在越來越廣泛，木制品的質(zhì)量好壞與貼皮工藝密不可分。要是貼皮方法不當(dāng)不但會(huì)浪費(fèi)寶貴的木皮材料，還會(huì)讓木制產(chǎn)品的質(zhì)量大打折扣。因此手工貼皮膠使用技巧大有講究，下面小編就來介紹下。

1、0.6-1.0mm木材薄片時(shí)，手工貼皮膠涂布時(shí)以100~130g/㎡為準(zhǔn)，單板薄片較厚時(shí)適用較高之布膠量，并以只有少許滲膠時(shí)最適當(dāng)。膠太少時(shí)易欠膠及造成干燥膠合易脫膠；膠太多則造成滲膠污染材面，不易達(dá)到良好之涂裝效果。

2、裝配時(shí)間：25℃在10分鐘之內(nèi)完成加壓作業(yè)。

3、熱壓溫度：多段式熱壓機(jī)用105~110℃，單層快速熱壓機(jī)用120~125℃

4、熱壓時(shí)間：木材薄片0.8mm厚時(shí),多段式熱壓機(jī)用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚時(shí),多段式熱壓機(jī)用3分~4分

5、熱壓壓力：8~12kgs/C㎡。一般用10kgs/C㎡。依樹種調(diào)整：松木用7~8kgs/C㎡，硬木Oak、Cherry、Ash等用10~12kgs/C㎡，超硬木及Mapa burl、Ash burl樹榴等厚薄差較大之樹種用12~15kgs/C㎡

6、冬天請?zhí)岣邷囟?0C，并延長加熱時(shí)間10~30秒；于解壓后立即剝離試驗(yàn)，需有木破才可確定膠合劑硬化完全。多油質(zhì)木材薄片如松木需降低溫度到90~100℃，因松木一般厚度為1~1.2mm較一般厚，熱壓溫度又較低，故熱壓時(shí)間需延長。

7、木材含水率（熱壓前）：Oak、Ash以6~10%最適，Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最適，纖維板、塑合板含水率以6~8%最適。含水率高或低于標(biāo)準(zhǔn)常常導(dǎo)致膠合不良，

8、木材薄片厚度誤差在0.1mm以內(nèi)，PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以內(nèi)，超過以上標(biāo)準(zhǔn)則不良率將大增。膠紙避免重疊，最多2層，3層膠紙會(huì)使Veneer中之水份上升太高，且太厚也會(huì)導(dǎo)致壓力太大及傳熱不足使膠無法硬化完全，是造成單板拼接線開裂或浮起之主要原因。